Bevezetés a rézbe
A sárgaréz a réz és a cink ötvözete. Sárga színéről kapta a nevét. A 62% ~ 68% réztartalmú sárgaréz olvadáspontja 934 ~ 967 fok. Ha csak a réz, a cink réz szokásos sárgaréz. Ha különféle ötvözetek több mint két eleméből áll, amelyeket speciális sárgaréznek neveznek. Mint például ólomból, ónból, mangánból, nikkelből, ólomból, vasból és szilíciumból készült rézötvözet. A sárgaréz erős kopásállósággal rendelkezik. A speciális sárgaréz, más néven speciális sárgaréz, nagy szilárdsággal, nagy keménységgel és erős kémiai korrózióállósággal rendelkezik. A vágás mechanikai funkciója is kiemelkedő. A rézből készült varrat nélküli rézcső puha és erős kopásállósággal rendelkezik. Sárgaréz varrat nélküli cső használható hőcserélőben és kondenzátorban, alacsony hőmérsékletű csővezetékben, tengeralattjáró szállítócsőben. Gyártási lap, rúd, rúd, cső, kovácsolt alkatrészek stb. A réztartalom 62% ～ 68%. Erős plaszticitása van, és nyomástartó berendezések gyártására használható.
Sárgaréz hegesztési módszer
Módszerek: gázhegesztés, szén ívhegesztés, technológiai ívhegesztés és argon ívhegesztés.
1. Mivel a gázhegesztő láng hőmérséklete alacsony, a cink rézben történő átégése kisebb, mint az elektromos hegesztésé, ezért a sárgaréz hegesztésnél a gázhegesztés a leggyakrabban alkalmazott módszer. A sárgaréz gázhegesztéshez használt hegesztőhuzalok közé tartozik a 221 huzal, a 222 huzal és a 224 huzal. Ezek a hegesztő huzalok tartalmaznak szilíciumot, ónt, vasat és más elemeket, amelyek megakadályozhatják és csökkenthetik a cink transzpirációját és égési veszteségét az olvadt medencében, és segítenek a hegesztés működésének biztosításában és a pórusok előfordulásának megakadályozásában. A sárgaréz gázhegesztésében általában kétféle fluxust használnak: szilárd por és gázáram. A gázáram metil-borátból és metanolból áll; Fluxok, például aeroszol 301.
2. A sárgaréz elektromos ívhegesztés technológiája a réz 227 és a réz 237 mellett önmegtartóztató elektródát is választhat. Sárgaréz ívhegesztésnél az egyenáramú tápegységet kell használni, és az elektródát a negatív elektródához kell csatlakoztatni. A hegesztés előtt gondosan el kell rendezni a hegesztés megjelenését. Általában a horony szöge nem lehet kevesebb, mint 60 ~ 70 °. A hegesztés kialakításának javítása érdekében a hegesztést előmelegíteni kell 150 ~ 250 ℃ -on. Rövid ívű hegesztést kell használni működés közben, keresztirányú és előre-hátra lengés nélkül, csak egyenes vonalban, nagy hegesztési sebességgel. A hegesztés után a hegesztési feszültség kiküszöbölése érdekében meg kell semmisíteni a sárgaréz hegesztését, amely érintkezik tengervízzel, ammóniával és más maró közegekkel.
3. A sárgaréz argon ívhegesztés technológiája a sárgaréz argon ívhegesztés technológiájával kiválaszthatja a szokásos sárgaréz hegesztő huzalokat: a 221 huzalt, a 222 huzalt és a 224 huzalt, és kiválaszthatja az alapfémmel megegyező összetételű adatokat is, mint a töltési adatokat. A hegesztés használhat egyenáramú közvetlen csatlakozást, kommunikációt is használhat. A cink transzpirációja egyenáramú hegesztésnél könnyebb, mint az egyenáramú hegesztésnél. Hegesztés előtt nem szükséges előmelegíteni, amíg a vastagságkülönbség nagy. A hegesztési sebességnek a lehető legnagyobbnak kell lennie. A hegesztés után a hegesztést 300 ~ 400 ℃ -on kell melegíteni a hegesztési kezelés érdekében a hegesztési stressz kiküszöbölése érdekében, hogy megakadályozzák a hegesztési folyamat repedéseit.
